Objectifs du cours
Améliorer la prédictibilité, la productivité, le rendement et la rentabilité sont des préoccupations quotidienne pour l’industrie et l’administration. Pour atteindre ces objectifs, les entreprises s’engagent souvent dans des projets nécessitant des investissements élevés en équipements techniques, informatiques ou en personnel.
Dans ce cours, je vous parlerai d’une approche alternative : le Lean. Cette méthodologie est basée sur les notions de Gaspillages et de Valeur Ajoutée. En plus de définir précisément ces notions, le Lean vous offre des outils pour identifier les gaspillages dans vos processus et des outils pour les éliminer. Nous verrons comment, à travers de bonnes pratiques, le personnel est responsabilisé et mobilisé sur la durée permettant ainsi de pérenniser les gains.
Durant cette journée, vous découvrirez les domaines d’application, les limites et la méthodologie de mise en œuvre de l'approche Lean. Je vous montrerai également comment les progrès obtenus peuvent être mesurés à l’aide d’indicateurs cohérents.
A la fin du cours, vous disposerez des éléments nécessaires pour identifier et implémenter les outils du Lean les mieux adaptés à vos besoins.
Public cible
Direction, Responsables de Production, Logistique et Qualité et collaborateurs intéressés aux moyens simples et efficaces pour éliminer les gaspillages, réduire les temps morts, supprimer les activités sans valeur ajoutée, accélérer les flux et augmenter la flexibilité des moyens techniques.
Contenu
Matin:
- Introduction, enjeux industriels.
- Lean Manufacturing: bref historique et définitions
- Taille de lot: un frein à la flexibilité! Comment la traiter?
- SMED (changements rapides d'outils): une solution radicale à la taille de lot
- TRS (Taux de Rendement Synthétique): sans cet indicateur, vous planifiez faux, vous ne connaissez pas votre vrai rendement et encore moins comment l’améliorer
- 5S: ou comment responsabiliser le personnel? et l'ancrer dans la durée?
Après-midi (à l'aide d'un exemple):
- VSM: un outil pour identifier les gaspillages dans les processus administratifs et de production
- Cellules Autonomes, Mise en ligne, équilibrage, Kanban : les outils pour stabiliser le flux, réduire les encours et les temps de passage
- Conclusion
Enseignant(s)
Antonio Stagno est fondateur de la société Xtenso SàRL, active dans le domaine de l’organisation et de l’optimisation d'entreprises industrielles et de service.
Intervenant depuis plus de 15 ans au sein de multinationales et de PME, Antonio Stagno est un expert dans les domaines du Lean Manufacturing et de la Supply Chain Management.
En plus d’exercer en tant que consultant senior et formateur, Antonio Stagno prend régulièrement des positions de direction opérationnelle de transition auprès de ses clients, ce qui lui donne une expérience étendue dans la gestion des situations de crise ou de changement.
Ses secteurs d’activité principaux sont l’horlogerie/joaillerie, la sous-traitance mécanique et micromécanique, l’alimentaire et l’administration.
09:00 – 17:00
Neuchâtel (CH), FSRM
1 jour
CHF 640.00
EUR 540.00
Antonio Stagno
